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    領先行業的頂底復吹技術
    
                         
          近期，水鋼煉鋼廠二煉鋼轉爐頂底復吹技術獲得重大突破，頂底復吹通透率與轉爐爐齡同期達到了歷史最好記錄，截止3月26日，在2號轉爐上的該兩項記錄均為20319爐。在大型轉爐上運用頂底復吹技術，對降低鋼鐵料消耗有著重要的作用。但是，在如何提高頂底復吹的通透率上，多年來一直是行業內冶煉攻關的一項重要課題。此前，煉鋼廠在2號轉爐第一個爐役期內的頂底復吹通透率為5410爐，遠沒有將該項技術的作用充分發揮。對此，煉鋼廠通過與武漢科技大學進行合作，對相關設備進行了創新化改進，這為短期內迅速提高頂底復吹的通透率打 
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    變頻調速技術在工業電弧爐的應用
    
                         
          1 引言目前在我國的鑄造及冶煉行業中電弧爐有著十分廣泛的應用，其中電極升降調節自動控制系統在其中有著舉足輕重的作用，電弧爐電極調節器在國內歷經了自流電動機式調節器、轉差離合器式調節器、可控硅控制雙繞組異步電動機式調節器等主要階段，目前國內普遍采用可控硅控制的異步電動機調壓調速這一技術，在國內電弧爐的應用中大部分均采用了此技術，這一技術國內在80年代已研制成產品并投入現場使用(代表產品KZY和KSD)，均取得了良好的經濟效益和社會效益，隨著技術的進步，人們認識的不斷提高，生產工藝過程對設備有了更高 
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    電爐技術知識
    
                         
          為什么說，工業爐的不安全因素多?　　工業爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業爐與一般冷加工設備相比，不安全因素要多得多?！　∫话阏f來，工業爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施，如使用不當，則將發生爆炸和中毒事故;電爐的安全保護裝置失靈，接觸后會發生觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產生自燃;硝鹽與木 
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    我國銅業創造熔煉法節能高效金峰爐
    
                         
          由內蒙古赤峰市金峰銅業和山西垣曲華盛冶金公司 合作自主 研發的年產10萬噸銅的銅熔煉爐運行1年，節煤3萬噸、減少二氧化碳排放10萬噸、廢渣中銅回收率提高0.5％、增效9056萬元。6月25日，由中國工程院院士張國成等專家組成的專家組對該爐及熔煉工藝進行鑒定認為，這是全新的爐型，是一種高效的強化熔池熔煉新工藝，可稱為金峰爐熔煉法。金峰爐爐體 結構獨特，易于操作，造價低，汲取了國內外先進爐型的優點，金峰爐及配套設施造價為2億元，比引進的國際先進爐型節省2—3億元。在 科技人員的努力下，自主研發出生產 
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    中鋼衡重將底吹熔煉爐成功用于銅冶煉
    
                         
          近日由中鋼衡重與中國恩菲公司合作研制的國內最大銅冶煉氧氣底吹熔煉爐，整體試車成功。有關專家認為，這一成功標志著底吹熔煉爐在銅冶煉工藝中的應用，已成為成熟技術。        氧氣底吹熔煉爐具有投資省、回收率高、能耗低、清潔生產等顯著特點，是鉛冶煉中的常用設備。我國銅冶煉的初始熔煉工藝過去均采用能耗高的閃速熔煉爐。2006年，專業從事裝備設計研發工作的中國恩菲公司，嘗試將氧氣底吹熔煉爐嫁接到銅冶煉中，并通過與中鋼衡重的產學研戰略合作實現了設計創新，隨后又獲得了國家專利 
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    發展轉爐濺渣護爐技術以提高爐齡
    
                         
          濺渣護爐是一項非常有效的提高爐齡的手段，它是通過高速氮氣射流沖擊出鋼剩余后爐內的熔渣，使熔渣（該爐渣成分是經過調整的）在盡可能短的時間內均勻噴濺涂敷在整個轉爐爐襯表面，并形成具有一定厚度而且致密的濺渣層，該濺渣層阻止了轉爐爐渣、爐氣對爐襯的侵蝕，因此起到了提高爐齡的作用。工藝步驟如下：（1）通常轉爐出鋼時，鋼水應全部出凈，鋼水留在爐內對濺渣不利；（2）出鋼時，爐前操作人員觀察爐渣狀況并決定是否需要加入稠渣劑，以及加入數量；（3）出鋼后可立即前后搖爐，以使兌鐵側與出鋼側爐襯涂渣，也可以直接將轉爐直 
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